В основу создания научно-производственной фирмы «СТЕРХ» (г. Самара), входящей в состав группы компаний «СТЕРХ», были положены две цели: разработка программного обеспечения и производство приборов и оборудования, необходимых для проведения геолого-технологических исследований. Блестящие результаты кропотливого труда НПФ сегодня позволяют нам справляться со сверхсложными задачами: проведением ГТИ, осуществлением контроля над процессом бурения и комплектацией станций ГТИ. Относительно недолгий срок существования не явился препятствием для получения впечатляющих достижений фирмы: разработано и запущено в производство сложное специализированное электронное оборудование, полностью укомплектованы более 10 станций ГТИ. Не останавливаясь на достигнутом, НПФ «СТЕРХ» продолжает заниматься активной разработкой качественно новых приборов, которые успешно проходят тестовые мероприятия и сдаются в эксплуатацию.
Разработка современного программного обеспечения
Располагая собственной высокотехнологичной производственной базой, группа компаний «СТЕРХ» способна комплектовать станции ГТИ необходимым оборудованием и программным обеспечением. Большое число клиентов компании на сегодняшний день успешно используют приборы, оборудование и программное обеспечение от ГК «СТЕРХ».
Станция геолого-технологического контроля и газового каротажа «Стерх»
Геолого-технологические исследования являются составной частью геофизических исследований нефтяных и газовых скважин и предназначены для осуществления контроля за состоянием скважины на всех этапах её строительства и ввода в эксплуатацию с целью изучения геологического разреза, достижения высоких технико-экономических показателей, а так же обеспечения выполнения природоохранных требований. Услуги по ГТИ в процессе строительства скважины, предостовляемые сервисными подразделениями Группы Компаний "СТЕРХ", характеризуется высокой стабильностью сбора данных, мыксимальной защитой от сбоев, доступностью и простотой отображения информации и способны оптимально минимизировать простои в работе буровой бригады и бурового оборудования. 
Основные параметры технологического и геологического контроля:
С привязкой по времени
- вес на крюке, тс;
- нагрузка на долото, тс;
- положение талевого блока, м;
- скорость движения талевого блока, м/с;
- глубина забоя, м;
- глубина долота, м;
- обороты ротора, об/мин;
- крутящий момент на роторе Нм (кГм);
- крутящий момент на ключе Нм (кГМ);
- расход на входе, л/сек;
- поток на выходе (индикатор потока), усл. ед.;
- давление в нагнетательной линии, атм.;
- давление в затрубном пространстве, атм.;
- температура раствора на входе и на выходе, Со;
- ДМК, мин/м;
- скорость проходки, м/мин;
- объём промывочной жидкости в рабочих ёмкостях, м3;
- объём промывочной жидкости в доливной ёмкости, м3;
- объём промывочной жидкости в ёмкостях суммарный, м3;
- плотность промывочной жидкости на входе г/см3;
- плотность промывочной жидкости на выходе г/см3;
- положение клиньев ротора, откр., закр.;
- число ходов наноса, ход/мин;
- скорость СПО, м/мин;
- скорость вращения ротора оборотов в мин;
- суммарные газопоказания бурового раствора на выходе, %;
- компонентный состав углеводородного газа из бурового раствора на выходе;
- содержание сероводорода в газовоздушной смеси.
С привязкой по глубине
- вес на крюке, тс;
- нагрузка на долото, тс;
- положение талевого блока, м;
- глубина забоя, м;
- глубина долота, м;
- обороты ротора, об/мин;
- крутящий момент на роторе Нм (кГм);
- расход на входе, л/сек;
- поток на выходе (индикатор потока), усл. ед.;
- давление в затрубном пространстве, атм.;
- температура раствора на входе и на выходе, Со;
- ДМК, мин/м;
- скорость проходки, м/мин;
- объём промывочной жидкости в рабочих ёмкостях, м3;
- объём промывочной жидкости в доливной ёмкости, м3;
- объём промывочной жидкости в ёмкостях суммарный, м3;
- плотность промывочной жидкости на входе г/см3;
- плотность промывочной жидкости на выходе г/см3;
- число ходов наноса, ход/мин;
- скорость СПО, м/мин;
- скорость вращения ротора оборотов в мин;
- суммарные газопоказания бурового раствора на выходе, %;
- компонентный состав углеводородного газа из бурового раствора на выходе;
- содержание сероводорода в газовоздушной смеси.